Машина термической резки SKGG-B

Описание конструкции станка и принципа работы:

Назначение машины термической резки SKGG-B: резка торцев.

• Возможность реза торца патрубка под сварку с основной трубой для прямого соединения (можно одновременно создать соответствующее отверстие в основной трубе);
• Возможно реза торца патрубка под сварку с основной трубой для косого соединения (можно одновременно создать выемку в основной трубе);
• Возможность реза торца патрубка для несоосного пересечения с основной трубой (можно одновременно создать выемку в основной трубе);
• Возможность реза косого среза торца патрубка (можно одновременно создать выемку в основной трубе);
• Возможность V-образного реза торца патрубка (можно одновременно создать отверстие в основной трубе);
• Возможность резки торцов нескольких, пересекающихся у основания основной трубы патрубков, для их последующей сварки с основной трубой (можно одновременно создать отверстие в основной трубе);
• Возможность резки торца под сварку с кривой трубой, возможность резки отвода;
• Возможность резки торца патрубка для стыкового соединения с кривой трубой;
• Можно изменить угол резки поверхности фаски;
• Возможность резки отверстий в торце трубы;
• Можно резать несколько пересекающихся торцов патрубков;
• Можно проводить резку обоих концов патрубка;
• Простая резка труб;
• Резка отверстий;
• Резка обычного круглого отверстия в основной трубе;
• Резка косого отверстия в основной трубе под сварку;
• Резка отверстия смещенного от центральной оси основной трубы;
• Резка V-образного отверстия под сварку;
• Резка квадратного отверстия в круглой трубе;
• Резка овального отверстия в круглой трубе;
• Резка круглого отверстия;
• Возможность резки стандартной фаски, устанавливать заданный угол и заданное местоположение.

Система привода:

• Камера привода
• Основная панель управления
• Основная плата
• Разъем для серводвигателя
• Другие разъемы

Импортный сервомотор переменного тока имеет три контрольные способа, таких как: скорость вращения, момент кручения, погрешность; автоматическое предупреждение о возникшей неполадке, контроль и синхронная защита.

Механическая система:

• Стойка с консольным кронштейном: конструкция высокой жесткости со снятыми напряжениями. Коробка передач: германская техника.
• Направляющий рельс и зубчатая рейка: железнодорожный рельс с последующей обработкой фрезерованием (высокоточные рельсы), с закрепленной зубчатой рейкой.
• Конструкция подъемного устройства использует винтовой вал, вспомогательный привод линейных направляющих рельс. Гладкий запуск. Привод высоконадежный.
• Основная комплектация оборудования: одна режущая головка (конфигурация неограниченного вращения горелки).
• Плазменная горелка типа OTC 12000. Горелки являются взаимозаменяемыми в процессе использования.
• Высокоскоростная система подогрева газа, 1шт.
• Каретка: 1 комплект (включает агрегат привода по оси Х)
• Направляющий рельс и агрегат привода по оси Z.
• Направляющий рельс и агрегат привода по оси У.
• Комплект системы управления: 1 комплект.
• Пульт управления: 1 комплект.
• Опорные ролики: 3 шт.
• Автоматический патрон: 1 комплект
• 6 приводов: 5 японских серводвигателей переменного тока и 1 шаговый двигатель
• Система автоматического зажигания горючей смеси: 1 комплект.
• Горючий газ: кислород-ацетилен или кислород-пропан.
• Вспомогательная система процесса формирования резки труб с ЧПУ, 1 комплект программ.

Технические характеристики:

Требования окружающей среды:

Рабочая температура: 0-50ºС,
Температура консервации: –20-+60ºС;
Влажность: 5-95%,
Сейсмический коэффициент: 5-17 Гц, угловые колебания 17-500 Гц, перегрузки 1,5G (при землетрясении);
Удароустойчивость: 10 G,
EMI: аттестована по стандартам FCC/CE CLFSS A

• < Назад
• Вперёд >